La
secuencia
convencional
de
____________________
y
sinterizado
es
la
más
utilizada
en
la
tecnología
de
la
metalurgia
de
____________________
.
Estos
métodos
se
ubican
en
____________________
categorías
:
1
)
métodos
de
____________________
alternativa
2
)
____________________
de
compactación
y
sinterizado
3
)
métodos
alternativos
de
____________________
.
PRENSADO
____________________
En
el
____________________
isostático
,
la
presión
se
aplica
en
todas
direcciones
contra
los
____________________
contenidos
en
el
molde
flexible
;
para
lograr
la
____________________
se
usa
la
presión
____________________
.
El
prensado
____________________
puede
hacerse
de
dos
formas
:
1
)
prensado
isostático
____________________
y
2
)
prensado
____________________
caliente
.
El
prensado
isostático
____________________
(
CIP
,
por
sus
siglas
en
inglés
)
es
un
compactado
que
se
realiza
a
temperatura
ambiente
.
El
molde
,
hecho
de
caucho
u
otro
material
elastómero
,
se
sobredimensiona
para
compensar
la
contracción
.
Se
usa
agua
o
aceite
para
ejercer
la
presión
hidrostática
contra
el
molde
dentro
de
la
cámara
.
La
figura
ilustra
la
secuencia
del
proceso
en
prensado
isostático
en
frío
.
Las
____________________
del
CIP
incluyen
una
densidad
más
uniforme
,
herramientas
menos
costosas
y
mayor
aplicación
a
corridas
cortas
de
producción
.
Es
difícil
lograr
una
buena
precisión
dimensional
en
el
prensado
isostático
debido
a
la
flexibilidad
del
molde
.
En
consecuencia
,
se
requieren
operaciones
de
formado
y
acabado
antes
o
después
del
sinterizado
,
para
obtener
las
dimensiones
requeridas
.
El
prensado
isostático
caliente
(
HIP
,
por
sus
siglas
en
inglés
)
se
lleva
a
cabo
a
alta
presión
y
temperatura
,
usando
como
medio
de
compresión
un
gas
que
puede
ser
argón
o
helio
.
El
molde
que
contiene
los
polvos
se
hace
de
lámina
de
metal
para
resistir
altas
temperaturas
.
El
HIP
realiza
en
un
paso
el
prensado
y
la
sinterización
.
A
pesar
de
esta
aparente
ventaja
,
es
un
proceso
relativamente
costoso
y
sus
aplicaciones
parecen
concentrarse
actualmente
en
la
industria
aeroespacial
.
Las
piezas
de
PM
hechas
por
HIP
se
caracterizan
por
su
____________________
densidad
(
porosidad
cercana
a
cero
)
,
unión
interparticular
completa
y
buena
resistencia
mecánica
.
MOLDEO
POR
INYECCIÓN
DE
____________________
El
moldeo
por
inyección
se
asocia
estrechamente
con
la
industria
de
los
____________________
.
Se
puede
aplicar
el
mismo
proceso
básico
para
formar
piezas
de
polvos
____________________
o
cerámicos
;
la
diferencia
es
que
el
polímero
inicial
contiene
una
____________________
proporción
de
materia
particulada
,
típicamente
entre
50%
y
85%
en
volumen
.
En
metalurgia
de
polvos
,
se
usa
el
término
____________________
por
inyección
metálica
(
MIM
)
.
El
proceso
más
general
es
el
moldeo
por
inyección
de
____________________
(
PIM
,
por
sus
siglas
en
inglés
)
,
que
incluye
polvos
metálicos
y
cerámicos
.
En
MIM
,
los
pasos
son
los
siguientes
:
1
)
los
polvos
metálicos
se
____________________
con
un
aglutinante
apropiado
;
2
)
se
forman
____________________
granulares
con
la
mezcla
;
3
)
los
pelets
se
____________________
a
la
temperatura
de
moldeo
,
se
inyectan
en
la
cavidad
de
un
molde
y
la
pieza
se
enfría
y
retira
del
molde
;
4
)
se
procesa
la
pieza
para
remover
el
aglomerante
mediante
varias
____________________
térmicas
o
por
____________________
;
5
)
la
pieza
se
____________________
y
6
)
se
ejecutan
las
operaciones
____________________
que
se
requieran
.
El
____________________
actúa
como
un
portador
de
partículas
en
el
moldeo
por
inyección
de
polvos
.
Sus
funciones
son
aportar
características
apropiadas
de
____________________
durante
el
moldeo
y
sostener
los
polvos
en
la
forma
moldeada
hasta
el
sinterizado
.
Los
cinco
tipos
básicos
de
aglutinantes
en
____________________
son
:
1
)
los
polímeros
____________________
,
como
los
fenólicos
,
2
)
los
____________________
termoplásticos
,
como
el
polietileno
,
3
)
el
____________________
,
4
)
los
____________________
,
5
)
los
materiales
____________________
.
Los
tipos
que
se
usan
con
mayor
frecuencia
son
los
polímeros
.
El
moldeo
por
inyección
de
____________________
es
apropiado
para
formar
piezas
similares
a
las
del
moldeo
por
inyección
de
plásticos
.
Su
costo
____________________
es
competitivo
para
piezas
de
simetría
axial
simple
,
ya
que
en
estos
casos
es
adecuado
el
método
de
prensado
convencional
y
sinterizado
.
El
PIM
parece
más
____________________
para
pequeñas
piezas
complejas
de
alto
valor
.
La
contracción
que
acompaña
a
la
densificación
durante
el
sinterizado
limita
la
precisión
dimensional
.
Las
ventajas
de
este
método
son
:
1
)
la
____________________
de
la
pieza
de
PM
;
2
)
el
____________________
de
las
herramientas
es
más
bajo
y
se
requieren
pocos
?
golpes
?
durante
la
forja
(
y
por
tanto
mayor
velocidad
de
producción
)
,
ya
que
la
pieza
inicial
está
preformada
y
3
)
poco
____________________
de
material
.
LAMINADO
DE
POLVOS
,
EXTRUSIÓN
Y
FORJADO
-
Laminación
de
____________________
Los
polvos
pueden
____________________
en
una
operación
de
laminado
para
formar
material
metálico
en
tiras
.
El
proceso
se
dispone
comúnmente
para
operar
de
manera
continua
o
semicontinua
.
Los
polvos
____________________
se
compactan
entre
dos
rodillos
para
formar
una
tira
fresca
con
la
que
se
alimenta
directamente
a
un
horno
de
sinterizado
.
Después
se
enfría
,
se
lamina
y
se
vuelve
a
sinterizar
.
-
Extrusión
de
polvos
La
____________________
es
un
proceso
básico
de
manufactura
.
En
la
extrusión
de
polvos
,
el
polvo
inicial
puede
tener
formas
diferentes
.
En
el
método
más
popular
,
los
polvos
se
colocan
al
vacío
en
una
lata
de
lámina
metálica
hermética
,
se
calientan
y
se
____________________
junto
con
el
recipiente
.
En
otra
variante
,
se
preforman
los
tochos
por
un
proceso
de
prensado
convencional
y
sinterización
,
y
después
se
extruyen
en
caliente
.
Estos
métodos
alcanzan
un
alto
grado
de
densificación
en
los
productos
de
PM
.
Forjado
de
polvos
El
____________________
es
un
proceso
importante
en
el
formado
de
metal
.
-
En
el
forjado
de
____________________
,
la
parte
inicial
es
una
pieza
de
metalurgia
de
polvos
preformada
mediante
prensado
y
sinterizado
al
tamaño
apropiado
.
COMBINACIÓN
DE
PRENSADO
Y
SINTERIZADO
El
prensado
____________________
caliente
alcanza
la
compactación
y
el
____________________
en
un
solo
paso
.
Otras
técnicas
que
combinan
los
dos
pasos
son
el
prensado
caliente
y
el
sinterizado
por
chispas
.
Prensado
caliente
La
disposición
de
un
proceso
de
prensado
caliente
uniaxial
es
muy
similar
al
____________________
de
PM
convencional
,
excepto
que
el
calor
se
aplica
durante
la
compactación
.
El
producto
resultante
es
generalmente
duro
,
denso
,
fuerte
y
bien
dimensionado
.
A
pesar
de
estas
ventajas
,
el
proceso
presenta
ciertos
problemas
técnicos
que
limitan
su
adopción
.
Los
principales
____________________
son
:
1
)
la
selección
del
____________________
del
molde
que
pueda
soportar
las
altas
temperaturas
de
sinterización
,
2
)
los
largos
____________________
de
producción
que
e
requieren
para
realizar
la
sinterización
y
3
)
el
____________________
y
el
mantenimiento
de
un
control
atmosférico
en
el
proceso
.
El
prensado
____________________
tiene
algunas
aplicaciones
en
la
producción
de
productos
sinterizados
de
carburo
usando
moldes
de
grafito
.
____________________
por
chispas
Es
una
alternativa
que
combina
el
prensado
y
el
sinterizado
,
pero
que
supera
algunos
de
los
problemas
del
prensado
caliente
.
El
____________________
consiste
en
dos
pasos
básicos
:
1
)
los
____________________
o
un
compactado
fresco
preformado
se
colocan
en
un
troquel
;
y
2
)
los
punzones
superior
e
inferior
,
que
también
sirven
como
electrodos
,
comprimen
la
pieza
aplicando
una
corriente
eléctrica
de
alta
energía
que
al
mismo
tiempo
quema
los
____________________
de
la
superficie
y
sinteriza
los
polvos
,
y
forma
una
pieza
densa
y
sólida
en
cerca
de
15
s
.
El
proceso
se
ha
aplicado
a
varios
metales
.
SINTERIZADO
EN
FASE
LÍQUIDA
El
sinterizado
____________________
es
un
sinterizado
en
estado
sólido
,
en
el
cual
el
metal
se
sinteriza
a
una
temperatura
por
debajo
de
su
punto
de
____________________
.
En
sistemas
que
involucran
una
mezcla
de
dos
polvos
____________________
,
donde
existe
una
diferencia
de
____________________
de
fusión
entre
los
metales
,
se
usa
un
tipo
alterno
de
sinterización
,
llamado
sinterizado
en
fase
____________________
.
En
este
proceso
,
se
mezclan
los
dos
polvos
iniciales
y
luego
se
calientan
a
una
____________________
lo
suficientemente
alta
para
fundir
el
metal
de
más
bajo
punto
de
____________________
,
pero
no
el
otro
.
El
metal
fundido
____________________
perfectamente
las
partículas
sólidas
,
creando
una
estructura
densa
con
uniones
fuertes
entre
los
metales
una
vez
____________________
.
Un
calentamiento
prolongado
puede
generar
la
aleación
de
los
metales
por
una
____________________
gradual
de
las
partículas
sólidas
en
el
metal
líquido
o
la
difusión
del
metal
líquido
en
el
sólido
,
dependiendo
de
los
metales
involucrados
.
En
cualquier
caso
,
el
producto
resultante
está
completamente
densificado
(
sin
poros
)
y
es
fuerte
.
Groover
,
Mikell
P
.
.
Fundamentos
de
manufactura
moderna
:
materiales
,
procesos
y
sistemas
(
3a
.
ed
.
)
.
España
:
McGraw
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,
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