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1. 
Para que un técnico mecánico pueda comenzar su trabajo en el taller frente a una máquina, lo primero que debe saber hacer es interpretar:
A.
La orden de trabajo
B.
Los planos de fabricación
2. 
¿Cuál aseveración es falsa?
A.
Los símbolos que se emplean para indicar de forma genérica los estados superficiales se encuentran formados por trazos desiguales inclinados 60º entre sí con respecto a la línea que representa la superficie considerada.
B.
Los símbolos que se emplean para indicar de forma genérica los estados superficiales se encuentran formados por trazos desiguales inclinados 60º entre sí con respecto a la pendiente que representa la superficie considerada.
C.
Los símbolos que se emplean para indicar de forma genérica los estados superficiales se encuentran formados por trazos desiguales inclinados 45º entre sí con respecto a la línea que representa la superficie considerada.
3. 
Simbolo genérico sin significado para mecanizado y acabado de superfice correspondiente a:
A.
B.
C.
4. 
Simbolo genérico para superficie obtenida por arranque de viruta para mecanizado y acabado de superfice correspondiente a:
A.
B.
C.
5. 
Simbolo genérico para superficie obtenida sin arranque de viruta para mecanizado y acabado de superfice correspondiente a:
A.
B.
C.
6. 
Imagen indica que el valor “a” de rugosidad se puede conseguir mediante cualquier procedimiento.
A.
Fig 1
B.
Fig 2
C.
Fig 3
7. 
Indica que debe de obtenerse mediante un procedimiento de arranque de viruta.
A.
Fig 1
B.
Fig 2
C.
Fig 3
8. 
Indica que debe de obtenerse mediante un procedimiento que no sea por arranque de viruta.
A.
Fig 1
B.
Fig 2
C.
Fig 3
9. 
La indicación de los límites de rugosidad superficial se hace de la siguiente manera:
A.
B.
C.
D.
10. 
¿Que contiene la tabla?
A.
Valores de las rugosidades, para su indicación en planos, expresados en valores de micrométro y micropulgadas.
B.
Valores de las rugosidades, para su indicación en planos, expresados en valores de nanométro y micropulgadas.
C.
Valores de las rugosidades, para su indicación en planos, expresados en valores de métro y pulgadas.
11. 
En caso de querer expresar un proceso de fabricación específico que lleve a obtener el estado superficial requerido, deberá indicarse el proceso:
A.
Sobre una línea horizontal que complete el trazo más largo de los símbolos vistos.
B.
Sobre una línea vertical que complete el trazo más largo de los símbolos vistos.
12. 
¿Cuál es la especificación complementaria para la longitud básica?
A.
Fig. 1
B.
Fig. 2
13. 
¿Cuál es la especificación complementaria para la dirección predominante de las estrias?
A.
Fig. 1
B.
Fig. 2
14. 
Especificaciones complementarias: Especificación de sobremedidas para el proceso de mecanizado.
A.
B.
C.
15. 
Usted es el técnico mecánico encargado de fabricar la pieza que se observa en la figura, ¿cómo interpretaría la anotación realizada sobre la superficie para su fabricación?
A.
La superficie interior deberá tener un estado superficial comprendido entre los valores mínimos y máximos de 1,6 μm (N7) y 6,3 μm (N9) obtenidos mediante un proceso de arranque de viruta denominado torneado, para el cual debe dejar una sobremedida de 3 mm (suponiendo mm la unidades empleadas en la acotación del plano).
B.
La superficie exterior deberá tener un estado superficial comprendido entre los valores mínimos y máximos de 0,8 μm (N6) y 3,2 μm (N8) obtenidos también mediante torneado, para el cual debe de dejar una sobremedida de 5 mm.
16. 
Son varias las técnicas empleadas en el taller para medir las magnitudes y verificar que el trabajo se realiza correctamente cumpliendo con las características de longitud, rugosidad, planitud, etc., solicitadas por el cliente. Entre las técnicas de medición lineal y angular se encuentran:
A.
La regla graduada
B.
El calibre pie de rey
C.
La escuadra universal
D.
El transportador de ángulos simple
17. 
Las técnicas para la medición de la planitud se aplican mediante la utilización de:
A.
La regla de precisión
B.
Guardaplanos
C.
Regla de pelo o hilo
D.
Marmoles de verificación
E.
regleta
F.
reloj comoarador
18. 
Para una correcta medición de la rugosidad, los parámetros básicos a analizar son:
A.
El paso de la rugosidad
B.
La orientación o sentido de la rugosidad
C.
El dente
D.
El chaflán
19. 
Es la relación que existe entre el número de crestas en la longitud de evaluación y dicha longitud. Su expresión se realiza en milímetros o en pulgadas.
A.
El paso de la rugosidad
B.
La orientación o sentido de la rugosidad
C.
El dente
D.
El chaflán
20. 
Es la dirección predominante de las huellas de una superficie mecanizada.
A.
El paso de la rugosidad
B.
La orientación o sentido de la rugosidad
C.
El dente
D.
El chaflán
21. 
Durante el procedimiento de medición con rugosímetro, el palpador recorre una longitud de la pieza para la toma de medidas que se reconoce con el nombre de:
A.
Longitud de desplazamiento
B.
Oblicuidad
C.
Rugosidad
D.
El transportador de ángulos simple
22. 
Se compone de cuatro zonas: Longitud de aproximación, longitud de arranque, longitud de evaluación y longitud de frenado.
A.
Longitud de desplazamiento
B.
Oblicuidad
C.
Rugosidad
D.
El transportador de ángulos simple
23. 
Para analizar la profundidad de la rugosidad se comienza analizando el perfil de una superficie, que proporcionará los datos básicos necesarios para el correcto razonamiento de los parámetros fundamentales que definen esta: ¿cuales son?
A.
Rugosidad media
B.
Rugosidad máxima
C.
Altura máxima del perfil
D.
Rugosidad mínima
E.
Altura mínima del perfil
24. 
Es la línea imaginaria trazada de forma que la áreas de las crestas sean iguales a las áreas de los valles.
A.
Lm
B.
Le
C.
Lf
25. 
Es la línea imaginaria, paralela a la línea media, que pasa por el punto más alto de las crestas.
A.
Lm
B.
Le
C.
Lf
26. 
Es la línea imaginaria, paralela a la línea media y a la línea envolvente, que pasa por el punto más bajo de los valles.
A.
Lm
B.
Le
C.
Lf
27. 
Línea de fondo (Lf): La dureza se mide o verifica mediante un instrumento cuantitativo llamado durómetro a través del empleo de las diferentes escalas existentes en el mercado. Las escalas más empleadas para el análisis de la dureza son:
A.
Brinell
B.
Vickers
C.
Nano
D.
Mitutoyo
E.
Rocwell
F.
Knoop
28. 
Escala que emplea como penetrador una pirámide de diamante, de dimensiones establecidas, apta para todo tipo de materiales. Su utilización se divide en función del tipo de materiales, en tres escalas o rangos de carga.
A.
Brinell
B.
Vickers
C.
Nano
D.
Mitutoyo