1
La pieza metálica se hace pasar por una serie de rodillos, denominados laminadores, que la comprimen, de forma que su grosor disminuye y su longitud aumenta.
2
Es un proceso de conformación en frío que consiste en golpear una plancha para que se adapte al molde o matriz con la forma deseada.
3
El metal se hace pasar, en caliente, por un orificio, aplicando una fuerza de compresión mediante un émbolo o pistón.
4
Se hace pasar un alambre por un orificio con la dimensión deseada. A continuación, se aplica una fuerza de tracción mediante una bobina de arrastre giratoria, con lo que se logra aumentar su longitud y disminuir su sección.
5
Se somete una plancha a un esfuerzo de flexión, con el fin de que adopte una forma curva con un determinado radio de curvatura.
6
Consiste en introducir el metal fundido en un recipiente con una cavidad interior, cuya forma coincide con la del objeto que queremos obtener. El recipiente, denominado molde, puede ser de arena, acero o fundición.
7
La pieza metálica se somete a esfuerzos de compresión repetidos y continuos mediante el empleo de martillos, tenazas y yunques.
