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1. INSPECCIÓN DE LA CALIDAD
2. CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD
3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
4. GESTION DE LA CALIDAD
5. GESTION TOTAL DE LA CALIDAD

ESTA ENFOCADA EN OCHO PRINCIPIOS

SE EMPIEZA A PRODUCIR CON MAYOR CALIDAD PARA VENDER MEJOR Y NO EN CANTIDAD

SURGE ÁREA DE INSPECCIÓN SEPARADA DE PRODUCCIÓN

NO SE REALIZABA UNA INSPECCIÓN AL 100%

INSPECCION POR MUESTRO

HABÍA ACCIONES CORRECTIVAS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

SE EMPIEZA A CONSIDERAR EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR

LA RESPONSABILIDAD SE ENCAMINA EN LA ALTA DIRECCION

SE DETECTABAN ERRORES ANTES DE FABRICAR

SE PIERDE LA DISTINCIÓN DE PRODUCTO Y SERVICIO

LOS PRODUCTOS SALÍAN CAROS AL SER SEPARADOS LOS MALOS

SOLO DEJABAN PRODUCTOS APTOS PARA VENDER

LOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS LOS SEPARABAN

SE PASA DE LA INSPECCION PARA ELIMINAR PRODUCTOS A REVISAR LOS PROCESOS DE PRODUCCION

SE INCLUYE LA SATISFACCION FINAL DEL PRODUCTO

DETECTABAN PRODUCTOS DEFECTUOSOS

LA PRODUCCIÓN ERA EN MASA

ESTA FUNDAMENTADA EN DIRECCION ESTRATEGICA DE CALIDAD

SE REQUIRIÓ UN CONTROL ESTADIFICO DE CALIDAD

PRIMEROS INSPECTORES DE CALIDAD

ESTRATEGIA ENCAMINADA AL MEJORAMIENTO CONTINUO

SURGE EL SUPERVISOR