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Bloque de preguntas de verdadero o falso de fabricación aeroespacial (3º GIA, PA, UPM)

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1	maria June 15, 2025	% 100	03:56

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Fabri (1 a 35)Online version Bloque de preguntas de verdadero o falso de fabricación aeroespacial (3º GIA, PA, UPM) by maria 1 En el moldeo en arena una de las operaciones críticas para la obtención del molde es el compactado de la arena. Sí No 2 La soldadura MIG utiliza con gas el O2. Sí No 3 El molde patrón de un proceso de moldeo en cerámica debe estar calefactado para conseguir la cocción de la arcilla alrededor de los granos de sílice. Sí No 4 De forma general, independientemente del diseño de la pieza, la elección adecuada del plano de desmoldeo permitirá no tener que proporcionar salidas o despullas en el modelo. Sí No 5 Para obtener un prototipo de una pieza exigida estructuralmente (de un material forjado o colado) seleccionaremos en primera aproximación un proceso de forja libre. Sí No 6 En el proceso de moldeo en cáscara el empleo de madera evita que la resina queme durante la colada. Sí No 7 Uno de los principales inconvenientes del Aluminio para usar la soldadura TIG es su baja emisión de electrones. Sí No 8 La capa de óxido de Aluminio produce que la soldabilidad del Aluminio sea baja. Sí No 9 En soldadura eléctrica por resistencia durante la fase de arrimado se disminuye la presión. Sí No 10 Los revestimientos celulósicos desarrollan mal la misión física. Sí No 11 Si las tolerancias proporcionadas para el hueco interior por el proceso de moldeo son adecuadas a las especificaciones de la pieza, las dimensiones del macho serán menores que las del hueco Sí No 12 En los procesos de fundición la calidad superficial obtenida es en general peor que la conseguida a través de otros procesos, excepto en moldeo en escayola y a la cera perdida Sí No 13 La fuente de alimentación para la soldadura MIG con arco regulado debe tener una curva característica vertical. Sí No 14 Un proceso de conformado por deformación plástica que obtiene perfiles de sección constante haciendo fluir el material metálico a través de una boquilla se denomina extrusión Sí No 15 El proceso de conformado de superplásticos se acompaña, en ciertas técnicas, del proceso de soldadura por difusión para obtener la pieza. Sí No 16 El proceso físico-químico idóneo en la obtención de polvos de Wolframio es la reducción de óxidos. Sí No 17 En los procesos de sinterización sin presión se emplean hornos eléctricos de tipo continuo. Sí No 18 La soldadura TIG se usa habitualmente para chapas finas. Sí No 19 La limitación de tamaño de pieza en un proceso de moldeo en cáscara viene condicionada por las dimensiones del equipo de obtención de la cáscara. Sí No 20 En los procesos de fundición en arena el tiempo de enfriamiento y la calidad de las piezas son, en general, menores en procesos de molde en verde que en procesos en arenas secas o estufas. Sí No 21 La temperatura de recristalización es un aspecto fundamental en los procesos de conformado por deformación plástica Sí No 22 La ener d def hom en un proc realizado en cond de def plana de una pieza de 0.2 m3 de un mat ríg plástico perf cuyas caract son S=40MPa que ha sido def plást desde ε=0 hasta ε=-0.5 supone 10MJ Sí No 23 En la soldadura eléctrica por resistencia los puntos de la zona de trabajo de intensidad alta son de soldadura rápida. Sí No 24 Una aplicación típica del sinterizado en la industria aeroespacial es la producción de combustibles sólidos para cohetes. Sí No 25 Con ningún proceso de moldeo es posible obtener buenas características mecánicas y estructurales en aleaciones metálicas Sí No 26 En la soldadura TIG se puede usar corriente continua de polaridad inversa. Sí No 27 En un proceso de forja, si se producen grietas transversales perpendiculares a la superficie, puede ser por un intento de calentamiento rápido a temperatura elevada en el horno Sí No 28 En la soldadura TIG el electrodo es consumible y no hay control de baño. Sí No 29 En soldadura eléctrica por arco con polaridad directa de emisión de electrones se produce desde el electrodo. Sí No 30 La etapa de desgasificación es anterior a la de consolidación en la fabricación de piezas sinterizadas de aluminio. Sí No 31 En la soldadura TIG el electrodo es consumible y emplea corriente continua de polaridad directa. Sí No 32 Los modelos divididos se emplean para facilitar la extracción del modelo del molde. Sí No 33 La soldabilidad operativa tiene en cuenta las transformaciones que va a sufrir el material base en el soldeo. Sí No 34 La permeabilidad de los moldes es necesaria para evacuar los gases que se generan durante la colada. Sí No 35 En la soldadura MIG la velocidad es más baja que en el proceso de soldadura TIG Sí No

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En el moldeo en arena una de las operaciones críticas para la obtención del molde es el compactado de la arena.

La soldadura MIG utiliza con gas el O2.

El molde patrón de un proceso de moldeo en cerámica debe estar calefactado para conseguir la cocción de la arcilla alrededor de los granos de sílice.

De forma general, independientemente del diseño de la pieza, la elección adecuada del plano de desmoldeo permitirá no tener que proporcionar salidas o despullas en el modelo.

Para obtener un prototipo de una pieza exigida estructuralmente (de un material forjado o colado) seleccionaremos en primera aproximación un proceso de forja libre.

En el proceso de moldeo en cáscara el empleo de madera evita que la resina queme durante la colada.

Uno de los principales inconvenientes del Aluminio para usar la soldadura TIG es su baja emisión de electrones.

La capa de óxido de Aluminio produce que la soldabilidad del Aluminio sea baja.

En soldadura eléctrica por resistencia durante la fase de arrimado se disminuye la presión.

Los revestimientos celulósicos desarrollan mal la misión física.

Si las tolerancias proporcionadas para el hueco interior por el proceso de moldeo son adecuadas a las especificaciones de la pieza, las dimensiones del macho serán menores que las del hueco

En los procesos de fundición la calidad superficial obtenida es en general peor que la conseguida a través de otros procesos, excepto en moldeo en escayola y a la cera perdida

La fuente de alimentación para la soldadura MIG con arco regulado debe tener una curva característica vertical.

Un proceso de conformado por deformación plástica que obtiene perfiles de sección constante haciendo fluir el material metálico a través de una boquilla se denomina extrusión

El proceso de conformado de superplásticos se acompaña, en ciertas técnicas, del proceso de soldadura por difusión para obtener la pieza.

El proceso físico-químico idóneo en la obtención de polvos de Wolframio es la reducción de óxidos.

En los procesos de sinterización sin presión se emplean hornos eléctricos de tipo continuo.

La soldadura TIG se usa habitualmente para chapas finas.

La limitación de tamaño de pieza en un proceso de moldeo en cáscara viene condicionada por las dimensiones del equipo de obtención de la cáscara.

En los procesos de fundición en arena el tiempo de enfriamiento y la calidad de las piezas son, en general, menores en procesos de molde en verde que en procesos en arenas secas o estufas.

La temperatura de recristalización es un aspecto fundamental en los procesos de conformado por deformación plástica

La ener d def hom en un proc realizado en cond de def plana de una pieza de 0.2 m3 de un mat ríg plástico perf cuyas caract son S=40MPa que ha sido def plást desde ε=0 hasta ε=-0.5 supone 10MJ

En la soldadura eléctrica por resistencia los puntos de la zona de trabajo de intensidad alta son de soldadura rápida.

Una aplicación típica del sinterizado en la industria aeroespacial es la producción de combustibles sólidos para cohetes.

Con ningún proceso de moldeo es posible obtener buenas características mecánicas y estructurales en aleaciones metálicas

En la soldadura TIG se puede usar corriente continua de polaridad inversa.

En un proceso de forja, si se producen grietas transversales perpendiculares a la superficie, puede ser por un intento de calentamiento rápido a temperatura elevada en el horno

En la soldadura TIG el electrodo es consumible y no hay control de baño.

En soldadura eléctrica por arco con polaridad directa de emisión de electrones se produce desde el electrodo.

La etapa de desgasificación es anterior a la de consolidación en la fabricación de piezas sinterizadas de aluminio.

En la soldadura TIG el electrodo es consumible y emplea corriente continua de polaridad directa.

Los modelos divididos se emplean para facilitar la extracción del modelo del molde.

La soldabilidad operativa tiene en cuenta las transformaciones que va a sufrir el material base en el soldeo.

La permeabilidad de los moldes es necesaria para evacuar los gases que se generan durante la colada.

En la soldadura MIG la velocidad es más baja que en el proceso de soldadura TIG