Planificación y programa de mantenimiento en las empresas

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Gestión eficiente de mantenimientos

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marlene izquierdogomez

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Planificación y programa de mantenimiento en las empresas


Planificación y programa de mantenimiento en las empresasOnline version Gestión eficiente de mantenimientos by marlene izquierdogomez 1 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 2 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 3 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 4 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 5 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 6 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 7 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 8 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 9 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 10 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 11 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 12 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 13 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 14 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 15 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 16 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 17 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 18 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 19 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 20 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 21 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 22 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 23 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 24 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 25 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 26 Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables. Sí No 27 El costo de mantenimiento nunca debe compararse con costos de reparación. Sí No 28 El costo de mantenimiento nunca debe compararse con costos de reparación. Sí No 29 El programa de mantenimiento solo se aplica a maquinaria pesada, no a instalaciones eléctricas. Sí No 30 El programa de mantenimiento solo se aplica a maquinaria pesada, no a instalaciones eléctricas. Sí No 31 Un programa de mantenimiento busca minimizar fallos y costos a largo plazo. Sí No 32 Un programa de mantenimiento busca minimizar fallos y costos a largo plazo. Sí No 33 El mantenimiento preventivo es parte integral de la planificación de mantenimiento en empresas. Sí No 34 El mantenimiento preventivo es parte integral de la planificación de mantenimiento en empresas. Sí No 35 El rendimiento de equipos puede evaluarse mediante indicadores como MTBF y MTTR. Sí No 36 El rendimiento de equipos puede evaluarse mediante indicadores como MTBF y MTTR. Sí No 37 La planificación de mantenimiento establece qué equipos deben mantenerse, con qué frecuencia y los recursos necesarios. Sí No 38 La planificación de mantenimiento establece qué equipos deben mantenerse, con qué frecuencia y los recursos necesarios. Sí No 39 Todas las tareas de mantenimiento deben hacerse siempre de inmediato sin priorización. Sí No 40 Todas las tareas de mantenimiento deben hacerse siempre de inmediato sin priorización. Sí No 41 El plan de mantenimiento no debe revisarse tras cambios en la producción. Sí No 42 La planificación debe considerar la criticidad de activos y priorizar intervenciones. Sí No 43 Un histórico de fallos y MTBF facilita la planificación predictiva. Sí No 44 La planificación de mantenimiento busca minimizar paradas no programadas y costos. Sí No 45 La planificación de mantenimiento solo sirve para equipos críticos. Sí No 46 El mantenimiento predictivo no utiliza datos de rendimiento para pronosticar fallos. Sí No 47 El PM se actualiza únicamente cuando ocurre un fallo mayor. Sí No 48 Es aceptable posponer el mantenimiento preventivo para cualquier emergencia sin impacto. Sí No 49 El programa maestro de mantenimiento incluye tareas preventivas y de inspección programadas. Sí No 50 Las paradas de planta deben planearse siempre en fin de semana sin considerar consumo de energía. Sí No 51 Las paradas de planta deben planearse siempre en fin de semana sin considerar consumo de energía. Sí No 52 La disponibilidad de recursos y mano de obra condiciona la frecuencia y alcance del mantenimiento. Sí No 53 La trazabilidad de repuestos y proveedores facilita la ejecución oportuna del mantenimiento. Sí No

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Un plan de mantenimiento puede ejecutarse sin asignar responsables.

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El costo de mantenimiento nunca debe compararse con costos de reparación.

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El programa de mantenimiento solo se aplica a maquinaria pesada, no a instalaciones eléctricas.

El programa de mantenimiento solo se aplica a maquinaria pesada, no a instalaciones eléctricas.

Un programa de mantenimiento busca minimizar fallos y costos a largo plazo.

Un programa de mantenimiento busca minimizar fallos y costos a largo plazo.

El mantenimiento preventivo es parte integral de la planificación de mantenimiento en empresas.

El mantenimiento preventivo es parte integral de la planificación de mantenimiento en empresas.

El rendimiento de equipos puede evaluarse mediante indicadores como MTBF y MTTR.

El rendimiento de equipos puede evaluarse mediante indicadores como MTBF y MTTR.

La planificación de mantenimiento establece qué equipos deben mantenerse, con qué frecuencia y los recursos necesarios.

La planificación de mantenimiento establece qué equipos deben mantenerse, con qué frecuencia y los recursos necesarios.

Todas las tareas de mantenimiento deben hacerse siempre de inmediato sin priorización.

Todas las tareas de mantenimiento deben hacerse siempre de inmediato sin priorización.

El plan de mantenimiento no debe revisarse tras cambios en la producción.

La planificación debe considerar la criticidad de activos y priorizar intervenciones.

Un histórico de fallos y MTBF facilita la planificación predictiva.

La planificación de mantenimiento busca minimizar paradas no programadas y costos.

La planificación de mantenimiento solo sirve para equipos críticos.

El mantenimiento predictivo no utiliza datos de rendimiento para pronosticar fallos.

El PM se actualiza únicamente cuando ocurre un fallo mayor.

Es aceptable posponer el mantenimiento preventivo para cualquier emergencia sin impacto.

El programa maestro de mantenimiento incluye tareas preventivas y de inspección programadas.

Las paradas de planta deben planearse siempre en fin de semana sin considerar consumo de energía.

Las paradas de planta deben planearse siempre en fin de semana sin considerar consumo de energía.

La disponibilidad de recursos y mano de obra condiciona la frecuencia y alcance del mantenimiento.

La trazabilidad de repuestos y proveedores facilita la ejecución oportuna del mantenimiento.