Matching Pairs Jugo de parejas recordando los Programas PrerrequisitoOnline version Encuentre en que consiste cada Programa Prerrrequisito by Luz Addy Ortiz Gonzalez 1 Idoneidad, limpieza y mantenimiento de equipos 2 Servicios (agua, energía, aire) 3 Almacenamiento 4 Gestión de materiales comprados 5 Disposición final de residuos 6 Control de plagas 7 Limpieza y desinfección 8 Higiene del personal 9 Distribución de los edificios Mantenimiento de condiciones controladas (temperatura, humedad, orden) para proteger los materiales, insumos y el producto terminado. Implementación de programas operativos (POES) para garantizar la correcta higienización de las instalaciones, superficies y maquinaria. Diseño de flujos lógicos y unidireccionales (de personas, materiales y equipos) para minimizar riesgos de contaminación. Normas estrictas de vestimenta, correcto lavado de manos, control de estado de salud y reglas de comportamiento dentro de la planta. Uso de maquinaria con diseño higiénico, programas de mantenimiento preventivo y facilidad de desarmado para su limpieza. Procedimientos seguros para la segregación, almacenamiento temporal y retiro de basura o productos no conformes, evitando focos de infección. Aseguramiento de la calidad, suministro y potabilidad de los recursos que entran en contacto directo o indirecto con el alimento. Control estricto desde la selección y evaluación de proveedores hasta la inspección en la recepción de materias primas y empaques. Medidas preventivas, monitoreo constante y erradicación segura de insectos, roedores y aves para proteger el entorno. 1 Requisitos de comunicación 2 Protección de los alimentos (Food Defense) 3 Monitoreo Ambiental 4 Reproceso 5 Recall (Retiro de producto) 6 Medidas para prevenir la contaminación cruzada 7 Construcción de las edificaciones 8 Fraude Alimentario (Food Fraud) 9 Información y desarrollo de producto Medidas de seguridad física y control de accesos para prevenir la contaminación intencionada (sabotaje, bioterrorismo). Reglas para el almacenamiento, trazabilidad y reincorporación segura de productos que vuelven a la línea de producción sin afectar la inocuidad. Diseño, ubicación y materiales de construcción de la planta pensados para evitar la entrada de peligros ambientales. Establecimiento de canales efectivos para reportar y escalar temas de inocuidad tanto internamente (empleados) como externamente Procedimiento de emergencia probado para identificar, rastrear, bloquear y recuperar rápidamente del mercado cualquier producto que no sea seguro. Asegurar un etiquetado correcto, especificaciones claras y el diseño de productos seguros desde su concepción hasta el cliente Debemos tener un programa para demostrar que el ambiente de la fábrica (pisos, aire, equipos) no contaminando el alimento Evaluación de vulnerabilidad y estrategias para evitar la sustitución, dilución o falsificación de ingredientes por motivación económica. Separación física, temporal u operativa (zonificación) para evitar la mezcla accidental de alérgenos, microorganismos o químicos. 1 Información y desarrollo de producto 2 Protección de los alimentos (Food Defense) 3 Limpieza y desinfección 4 Almacenamiento 5 Medidas para prevenir la contaminación cruzada 6 Construcción de las edificaciones 7 Idoneidad, limpieza y mantenimiento de equipos 8 Recall (Retiro de producto) 9 Control de plagas 10 Fraude Alimentario (Food Fraud) 11 Requisitos de comunicación 12 Reproceso 13 Disposición final de residuos 14 Distribución de los edificios 15 Gestión de materiales comprados 16 Higiene del personal 17 Monitoreo Ambiental 18 Servicios (agua, energía, aire) Uso de maquinaria con diseño higiénico, programas de mantenimiento preventivo y facilidad de desarmado para su limpieza. Procedimiento de emergencia probado para identificar, rastrear, bloquear y recuperar rápidamente del mercado cualquier producto que no sea seguro. Normas estrictas de vestimenta, correcto lavado de manos, control de estado de salud y reglas de comportamiento dentro de la planta. Mantenimiento de condiciones controladas (temperatura, humedad, orden) para proteger los materiales, insumos y el producto terminado. Separación física, temporal u operativa (zonificación) para evitar la mezcla accidental de alérgenos, microorganismos o químicos. Aseguramiento de la calidad, suministro y potabilidad de los recursos que entran en contacto directo o indirecto con el alimento. Diseño de flujos lógicos y unidireccionales (de personas, materiales y equipos) para minimizar riesgos de contaminación. Medidas de seguridad física y control de accesos para prevenir la contaminación intencionada (sabotaje, bioterrorismo). Establecimiento de canales efectivos para reportar y escalar temas de inocuidad tanto internamente (empleados) como externamente Control estricto desde la selección y evaluación de proveedores hasta la inspección en la recepción de materias primas y empaques. Evaluación de vulnerabilidad y estrategias para evitar la sustitución, dilución o falsificación de ingredientes por motivación económica. Diseño, ubicación y materiales de construcción de la planta pensados para evitar la entrada de peligros ambientales. Medidas preventivas, monitoreo constante y erradicación segura de insectos, roedores y aves para proteger el entorno. Implementación de programas operativos (POES) para garantizar la correcta higienización de las instalaciones, superficies y maquinaria. Debemos tener un programa para demostrar que el ambiente de la fábrica (pisos, aire, equipos) no contaminando el alimento Asegurar un etiquetado correcto, especificaciones claras y el diseño de productos seguros desde su concepción hasta el cliente Procedimientos seguros para la segregación, almacenamiento temporal y retiro de basura o productos no conformes, evitando focos de infección. Reglas para el almacenamiento, trazabilidad y reincorporación segura de productos que vuelven a la línea de producción sin afectar la inocuidad.
Match the description to the correct Amendment from the Bill of Rights.