Value Stream MappingOnline version Value Stream Mapping by Fausto Noé Jiménez 1 ¿Que es el VSM? a Técnica para representar gráficamente las operaciones de una empresa. b Técnica para representar gráficamente las áreas de una empresa. c Técnica para representar gráficamente el espectro de una empresa. 2 ¿Tiene el mismo objetivo el VSM y el MIFA? a Sí b No c Técnica para representar gráficamente el espectro de una empresa. 3 ¿Cual es el acrónimo de: Material Information Flow Analysis? a MIFA b VSM c MAFI d FIMA e No hay respuesta correcta 4 ¿Cual es el objetivo del VSM? a Analizar y Mejorar la cadena del valor b Es simplemente para ilustrar la cadena del valor c No tiene un objetivo claro sobre la cadena del valor d FIMA e No hay respuesta correcta 5 Selecciona algunas malas prácticas en la cadena del valor Selecciona una o varias respuestas a Uso de herramientas desordenadas b Se construyen Kanbans cuando no son necesarios c Cuando implantas 5 S´s etiquetas hasta los cestos de basura d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 6 ¿Cual es el objetivo final del Mapeo de la Cadena del Valor? Selecciona una o varias respuestas a Entender el modo de coordinación de los diferentes procesos. b Entender el sistema en su conjunto. c No hay respuesta correcta d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 7 ¿Que se representa en el VSM? Selecciona una o varias respuestas a Los procesos necesarios par ala transformación de materias primas o semielaboradas en productos terminados. b Los modos en que se trasmite la información entre estos procesos. c Los modos de coordinación entre procesos. d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 8 ¿Para que me sirve hacer un VSM? Selecciona una o varias respuestas a Para alinear el entendimiento de cada trabajador sobre como funciona realmente el sistema de producción. b Para exponer el desperdicio. c Para hacer una foto del sistema d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 9 En la secuencia anterior logré visualizar y comprender a La estructura gráfica del mapa de la cadena del valor b Nada c Para hacer una foto del sistema d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 10 ¿El mapa de la cadena del valor es una herramienta de diagnóstico básica para empresas que quieren ser lean? a Sí b No c Para hacer una foto del sistema d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 11 ¿Que hacer en el mapa del estado futuro? Selecciona una o varias respuestas a Preguntarse ¿Porque se hace así? b Es el momento de pensar en las mejoras c Eliminar los despilfarros d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 12 ¿Normalmente el VSM se hace directamente en la computadora? a No b Sí c Eliminar los despilfarros d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 13 Ya tengo el mapa ¿Que es lo primero que tengo que identificar? a El Tack Time b El Amef c El SMED d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 14 Para reducir el Tackt Time será necesario, ejemplo: Hacer un SMED y reorganizar el layout a Sí b No c El SMED d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados 15 Ya usé SMED, reorganicé layout, ¿Ahora que hacer? a Otra vez SMED b Identificar los cuellos de botella y balancear la producción c Otra vez reorganizar el layout d Análisis de los 7 desperdicios únicamente e No saber de donde vienes y a donde vas f Que lo que hagas no impacte positiva-mente en los resultados
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