Explicación
La tolerancia de redondez se toma sobre la sección, contenida en dos circulos concentricos
Las tolerancias de orientación, son aquellas que indican una dirección de una superficie con respecto a otra.
Las estrias generadas por los diferentes procesos de mecanizado, dependen de las máquinas y herramientas utilizadas, por lo tanto estas huellas con paralelas, perpendiculares, multidireccionales o cruzadas.
Es la ciencia que se ocupa del estudio de las unidades de medida, de la técnica de las mediciones y sus verificaciones
Es la representación física o materialización de la unidad de medida, debe ser lo menos variable posible.
El torquimetro se utiliza para controlar la fuerza de apriete en tuercas, tornillos y espáragos.
El calibrador de espesores, se emplea en el montaje de maquinas y elementos móviles para verificar tolerancias entre componentes.
La mejor legibilidad en la lectura del vernier as 1/128', si se requiere mayor exactitud se debe utilizar un micrómetro.
El calibrador pie de rey tiene para tomar medidas exteriores dos mandibulas una fija y otra móvil, dos puntas para tomar medidas interiores y una reglilla para medidas de profundidad.
El error de paralaje se genera cuando el observador no hace la lectura directamente desde el frente.
Las superficies reales de la pieza acabada pueden diferir de la forma geométrica propuesta, a condición de que se hallen dentro de las tolerancias de dimensiones, para este caso en particular la tolerancia es oscilación radial o axial.
La notación alfanumérica tiene tres elementos fundamentales que corresponden a la dimensión nominal, posición de la tolerancia y magnitud de la tolerancia.
El micrómetro para alturas es un instrumento que permite tomar mediciones de piezas escalonadas con buena presición.
Los micrómetros para interiores son versátiles a la hora de tomar medidas precisas ya que permiten lecturas con grado de precisión de 0.01mm y su lectura se realiza de izquierda a derecha.