Análisis de algunas herramientas básicas para la detección de problemas e integración de herramientas para 6 SigmaOnline version Análisis de algunas herramientas básicas para la detección de problemas e integración de herramientas para 6 Sigma by Fausto Noé Jiménez 1 Al representar los datos por medio de una gráfica con las barras ubicadas de izquierda a derecha en forma decreciente, de acuerdo con la frecuencia, se obtiene el diagrama de pareto de la figura, donde la escala vertical izquierda está en términos del número de botas rechazadas y la vertical izquierda en porcentajes. La línea que está por arriba de las barras representa la magnitud acumulada. De acuerdo al gráfico responda. Escoge una o varias respuestas a El defecto piel reventada es el de mayor impacto. b El defecto piel reventada representa el 50% del total de los defectos. c Solución: Hay que mandar las botas a la segunda. d Solución: Implementar un proyecto de mejora para determinar las causas. e Solución: Realizar un pareto de segundo nivel para sacar conclusiones del primer pareto. 2 En el siguiente pareto para causas o de segundo nivel. De acuerdo al gráfico responda. Escoge una o varias respuestas a Se clasificó o se estratificó el defecto piel reventada de acuerdo al modelo de botas. b El defecto piel reventada representa el 50% del total de los defectos. c Se clasificó o se estratificó el defecto modelo de acuerdo a % de piel reventada. d El problema principal se presenta en el modelo de botas 512. e Los defectos de reventado de la piel se deben en su mayor parte a la calidad de la piel, pero hay que buscar la causa en el modelo 512. f Hay que analizar la fecuencia de producción de cada modelo, ya que entre mas se fabriquen, habrá mayor cantidad de defectos. 3 Diagrama de Estratificación. Analizar y responder a las aseveraciones correctas. Escoge una o varias respuestas a El problema principal es el llenado de las piezas. b La falla se da principalmente en el departamento de piezas medianas. (55%, 33 de 60) c Centrarse en el departamento de piezas medianas y olvidarse por el momento de los otros departamentos. d En el departamento de piezas medianas, analizar turnos, máquinas, productos, etc. 4 Hoja de verificación para localización de defectos. ¿Cual es? a b c d 5 Hoja de verificación para análisis de defectos predominantes. ¿Cual es? a b c d 6 Hoja de verificación para comportamiento del proceso, más que en las operaciones individuales. ¿Cual es? a b c d 7 Hoja de verificación para apreciar los problemas que se presentan con mayor frecuencia en los productos. ¿Cual es? a b c d 8 Diagrama de Ishikawa; Mediante concenso un equipo de trabajo analiza problemas que tienen las lavadoras de una empresa. La tina pasa por un horno a altas temperaturas, la boca de esta se deforma y queda ovalada. a El problema principal es el manejo de la tina en la transportación. b El material. c El horno d La temperatura 9 En una fábrica se desea analizar la relación que existe entre la velocidad de agitación en un proceso de pintura y el porcentaje de impurezas en la pintura. a Hay correlación lineal positiva. b Hay correlación lineal negativa. c No hay correlación. d No hay respuesta correcta. 10 Este es un diagrama de flujo para verificar porqué no funciona una lámpara. Revise el diagrama y responda. ¿Si la lampara no está conectada que tiene que hacer? a Conectar la lámpara´. b Apretar el foco. c Cambiar el foco. d No hay opción correcta. 11 Este es un diagrama de flujo para verificar porqué no funciona una lámpara. Revise el diagrama y responda. ¿Si el foco no está bien acoplado que tiene que hacer? a Conectar la lámpara´. b Apretar el foco. c Cambiar el foco. d No hay opción correcta. 12 Este es un diagrama de flujo para verificar porqué no funciona una lámpara. Revise el diagrama y responda. ¿Si el foco no está fundido que tiene que hacer? a Conectar la lámpara´. b Revisar otros componentes de la lámpara c Cambiar el foco. d No hay opción correcta. 13 ¿Cual diagrama SIPOC está bien elaborado? casilleros llenados erroneamente. a b 14 Cual es el orden correcto: PROVEEDORES / ENTRADAS / PROCESO / SALIDAS / USUARIOS a SIPOC: Comprobar los términos del cliente / Escribir factura / Imprimir / Poner datos del destinatario y enviar factura / Registro de datos de ventas b SIPOC: Registro de datos de ventas / Escribir factura / Imprimir / Poner datos del destinatario y enviar factura / Comprobar los términos del cliente c SIPOC: Registro de datos de ventas / Escribir factura / Imprimir / Poner datos del destinatario y enviar factura / Escribir factura / Comprobar los términos del cliente d SIPOC: Comprobar los términos del cliente / Escribir factura / Registro de datos de ventas / Poner datos del destinatario y enviar factura / Imprimir 15 En Quality Function Deployment. En orden de despligue de las funciones de calidad, cual sería el despliegue de forma descendente. a 1) Lenguaje del consumidor; 2) Lenguaje de diseño; 3) Características de las partes; 4) Requerimientos de producción; 5) Operaciones de manufactura b 1) Requerimientos de producción; 2) Lenguaje de diseño; 3) Características de las partes; 4) Lenguaje del consumidor; 5) Operaciones de manufactura c 1) Requerimientos de producción; 2) Lenguaje de diseño; 3) Características de las partes; 4) Operaciones de manufactura; 5) Lenguaje del consumidor d 1) Lenguaje del consumidor; 2) Lenguaje de diseño; 3) Características de las partes; 4) Operaciones de manufactura; 5) Requerimientos de producción 16 Observe la imagen. ¿Que es? Seleccione las aseveraciones que sean correctas. Escoge una o varias respuestas a Es la forma básica de la casa de la calidad para el despliegue de las funciones de calidad. b Es la forma básica de la matriz de calidad del QFD c Es la forma básica de la matriz de calidad del QFD d Es la matriz principal del Quality Function Deployment 17 Observe la imagen y responda. a Es un ejemplo de matriz QFD para relacionar las variables con las etapas de un proceso de elaboración de harina de maíz. b Es un ejemplo de matriz SIPOC para relacionar las variables con las etapas de un proceso de elaboración de harina de maíz. c Es un ejemplo de matriz AMEF para relacionar las variables con las etapas de un proceso de elaboración de harina de maíz. d Es un ejemplo de matriz IDEFOpara relacionar las variables con las etapas de un proceso de elaboración de harina de maíz. 18 Lea el siguiente caso e identifique la herramienta Ideada por Shingueo. a Poka Yoke b QFD c Safe Start d Seguridad Industrial 19 Observe la imagen y de la integración de las herramientas básicas para seis sigma cual es la clasificación correcta. a a) Herramientas básicas para la calidad b) Diagramas de proceso c) Despliegue de la función de calidad QFD d) Sistemas Poka Yoke b a) Diagramas de proceso b) Herramientas básicas para la calidad c) Despliegue de la función de calidad QFD d) Sistemas Poka Yoke c a) Herramientas básicas para la calidad b) Diagramas de proceso c) Sistemas Poka Yoke d) Despliegue de la función de calidad QFD d No hay opción correcta.
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