Quiz: Procesos


ProcesosOnline version test juego para aprender by Jennifer Sarat 1 1.Indique cuales son las ventajas de proceso de rectificado de alta remoción Escoge una o varias respuestas a Altas tasas de remoción de material b Bajas tasas de remoción de material c Precisión mejorada para piezas contorneadas d Temperaturas reducidas en la superficie de trabajo e Temperaturas altas en la superficie de trabajo 2 2.Propiedad de los materiales de la herramienta que consiste en la capacidad de absorber energía sin que falle el material. a Resistencia al desgaste b Dureza en caliente c Maleabilidad d Tenacidad e 3 3.Indique cuales son y en qué consisten los mecanismos que generan desgaste en las herramientas de corte Escoge una o varias respuestas a Abrasión b Corrosión c Adhesión d Difusión e Temperatura f Reacciones químicas 4 Proceso abrasivo que se usa para producir acabados superficiales de extrema precisión y tersura. Se usa en la producción de lentes ópticos superficies metálicas para cojinetes, calibradores y otras piezas que requieren acabados muy buenos. a Súper acabado b Pulimentado c Bruñido d Lapeado 5 Indique cuales son las propiedades de los carburos cementados como material de herramientas de corte. Escoge una o varias respuestas a Alta dureza b Buena dureza en caliente c Alta resistencia a la flexión d Buena resistencia al desgaste e Alta conductividad térmica 6 6.Indique de que factores depende la determinación de la velocidad de avance. Escoge una o varias respuestas a Geometría de la herramienta b Material de herramienta c Material de la pieza d Acabado superficial e Fluido de corte 7 Material para herramientas que no recomienda para operaciones interrumpidas de corte basto (por ejemplo, fresado basto) debido a su baja tenacidad. a Cermets b Aceros de alta velocidad c Carburos cementados d Cerámicos 8 Indique cuales son las funciones principales de los fluidos de corte. a Enfriar y lubricar b Lavado de las virutas y reducción de la temperatura de la pieza de trabajo para un manejo más fácil c d 9 Se utilizan ampliamente en las herramientas de corte, debido a que son económicos y adaptables a muchos tipos diferentes de operaciones de maquinado. Se encuentran disponibles en una gran variedad de formas y tamaños y se aplican en una extensa variedad de situaciones de corte. a Insertos b Buriles c Rompe virutas d Cinceles 10 Proceso de manufactura que requiere de una rueda reguladora para lograr uniformidad en las superficies trabajada a Rectificado sin centros b Brochado c Moleteado d Abocardado 11 Indique cuales son las formas posibles de falla en una herramienta de corte. Escoge una o varias respuestas a Por sobre carga b Por temperatura c Por fatiga d Por desgaste gradual e Por fractura 12 Indique cuales son los beneficios que ofrecen los fluidos de corte: Escoge una o varias respuestas a Reducción de la temperatura de la pieza de trabajo para un manejo más fácil b Optimización del acabado superficial c Disminución de las fuerzas de corte y los requerimientos de potencia d Lavado de las virutas e Mejoramiento de la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo f Reducción de la vida de la herramienta 13 Proceso de manufactura que se utiliza tradicionalmente para el acabado de piezas cuya geometría ha sido creada mediante otras operaciones. a Rectificado b Mejora de superficie c Formado d Maquinado 14 Indique cuales son los costos a consideración en la manufactura de piezas máquinas y nxplique brevemente en que consiste cada uno. Escoge una o varias respuestas a Costo de la herramienta b Costo de energía consumida c Costo del tiempo de maguinado. d Costo del tiempo de cambio de herramienta. 15 Material utilizado para esmerilar acero y la mayoría de las aleaciones de hierro a Oxido de aluminio b Carburo de silicio c Diamante d Nitruro de boro cúbico 16 Indique cuales deben ser las propiedades de los materiales aglutinantes Escoge una o varias respuestas a Alta conductividad térmica b Resistencia c Buena resistencia al desgaste d Dureza e Resistencia a la temperatura f Tenacidad 17 Su función es proteger la superficie maquinada de la abrasión. a b c d 18 Indique como se especifica una piedra de rectificado Escoge una o varias respuestas a El tipo de proceso X b La dureza c La estructura d Tipo de Enfriamiento e El tamaño del grano f El material aglutinante. 19 19.Explique porque es indeseable el incremento de temperatura en los procesos de rectificado Escoge una o varias respuestas a Esfuerzos residuales en la superficie de trabajo b Grietas en la superficie c Menor ondulación d Ablandamiento de la superficie de trabajo e Quemaduras f Posible decrecimiento en la resistencia a la fatiga de la pieza 20 Generalmente se presenta porque el grano se ha despegado debido al desgaste por roce y la fuerza resultante del corte es excesiva a Fractura de granos b Alta temperatura c Desgaste por rozamiento d Fractura del aglutinante 21 En la actualidad las herramientas de corte a base de materiales cerámicos están compuestas principalmente de un material de grano fino, prensado y sinterizado a altas presiones y temperaturas sin aglutinante en forma de inserto, que se llama. a Oxido de cobalto b Oxido de aluminio c Nitruro de boro cúbico d Nitruro de tantalio 22 Proceso de manufactura donde la mayor parte de la energía utilizada permanece en la superficie trabajada. a Torneado b Rectificado c Fresado d Brochado 23 cuales son los beneficios que ofrecen los fluidos de corte Escoge una o varias respuestas a Reducción de la temperatura de la pieza de trabajo para un manejo más fácil b Optimización del acabado superficial c Orientación del grano d Disminución de las fuerzas de corte y los requerimientos de potencia e Lavado de las virutas f Mejoramiento de la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo 24 Proceso de maquinado que incrementa el diámetro de un agujero y mejora su calidad superficial a Taladrado b Achaflanado c Escariado d Abocardado 25 Mecanismo que mueve simultáneamente las mordazas hacia dentro o hacia fuera a Simultaneo b Autocentrante c Ajustable d En dos vías 26 Proceso de torneado en el que la herramienta se alimenta radialmente sobre el extremo del trabajo rotatorio para crear una superficie plana. a Achaflanado b Tronzado c Careado d Moleteado 27 Proceso de maquinado que se utiliza para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie. a Taladrado b Achaflanado c Escariado d Abocardado 28 Máquina herramienta grande diseñada para cortar agujeros en piezas grandes, dispone de un brazo radial a lo largo del cual se puede mover y ajustarse el cabezal. a Taladro vertical b Taladro horizontal c Taladro radial d Taladro multihusillo 29 Generalmente se presenta porque el grano se ha despegado debido al desgaste por roce y la fuerza resultante del corte es excesiva. a Fractura de granos b Alta temperatura c Desgaste por rozamiento d Fractura del aglutinante

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1.Indique cuales son las ventajas de proceso de rectificado de alta remoción

Escoge una o varias respuestas

a

Altas tasas de remoción de material

b

Bajas tasas de remoción de material

c

Precisión mejorada para piezas contorneadas

d

Temperaturas reducidas en la superficie de trabajo

e

Temperaturas altas en la superficie de trabajo

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2.Propiedad de los materiales de la herramienta que consiste en la capacidad de absorber energía sin que falle el material.

a

Resistencia al desgaste

b

Dureza en caliente

c

Maleabilidad

d

Tenacidad

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3.Indique cuales son y en qué consisten los mecanismos que generan desgaste en las herramientas de corte

Escoge una o varias respuestas

a

Abrasión

b

Corrosión

c

Adhesión

d

Difusión

e

Temperatura

f

Reacciones químicas

4

Proceso abrasivo que se usa para producir acabados superficiales de extrema precisión y tersura. Se usa en la producción de lentes ópticos superficies metálicas para cojinetes, calibradores y otras piezas que requieren acabados muy buenos.

a

Súper acabado

b

Pulimentado

c

Bruñido

d

Lapeado

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Indique cuales son las propiedades de los carburos cementados como material de herramientas de corte.

Escoge una o varias respuestas

a

Alta dureza

b

Buena dureza en caliente

c

Alta resistencia a la flexión

d

Buena resistencia al desgaste

e

Alta conductividad térmica

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6.Indique de que factores depende la determinación de la velocidad de avance.

Escoge una o varias respuestas

a

Geometría de la herramienta

b

Material de herramienta

c

Material de la pieza

d

Acabado superficial

e

Fluido de corte

7

Material para herramientas que no recomienda para operaciones interrumpidas de corte basto (por ejemplo, fresado basto) debido a su baja tenacidad.

a

Cermets

b

Aceros de alta velocidad

c

Carburos cementados

d

Cerámicos

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Indique cuales son las funciones principales de los fluidos de corte.

a

Enfriar y lubricar

b

Lavado de las virutas y reducción de la temperatura de la pieza de trabajo para un manejo más fácil

c

d

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Se utilizan ampliamente en las herramientas de corte, debido a que son económicos y adaptables a muchos tipos diferentes de operaciones de maquinado. Se encuentran disponibles en una gran variedad de formas y tamaños y se aplican en una extensa variedad de situaciones de corte.

a

Insertos

b

Buriles

c

Rompe virutas

d

Cinceles

10

Proceso de manufactura que requiere de una rueda reguladora para lograr uniformidad en las superficies trabajada

a

Rectificado sin centros

b

Brochado

c

Moleteado

d

Abocardado

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Indique cuales son las formas posibles de falla en una herramienta de corte.

Escoge una o varias respuestas

a

Por sobre carga

b

Por temperatura

c

Por fatiga

d

Por desgaste gradual

e

Por fractura

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Indique cuales son los beneficios que ofrecen los fluidos de corte:

Escoge una o varias respuestas

a

Reducción de la temperatura de la pieza de trabajo para un manejo más fácil

b

Optimización del acabado superficial

c

Disminución de las fuerzas de corte y los requerimientos de potencia

d

Lavado de las virutas

e

Mejoramiento de la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo

f

Reducción de la vida de la herramienta

13

Proceso de manufactura que se utiliza tradicionalmente para el acabado de piezas cuya geometría ha sido creada mediante otras operaciones.

a

Rectificado

b

Mejora de superficie

c

Formado

d

Maquinado

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Indique cuales son los costos a consideración en la manufactura de piezas máquinas y nxplique brevemente en que consiste cada uno.

Escoge una o varias respuestas

a

Costo de la herramienta

b

Costo de energía consumida

c

Costo del tiempo de maguinado.

d

Costo del tiempo de cambio de herramienta.

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Material utilizado para esmerilar acero y la mayoría de las aleaciones de hierro

a

Oxido de aluminio

b

Carburo de silicio

c

Diamante

d

Nitruro de boro cúbico

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Indique cuales deben ser las propiedades de los materiales aglutinantes

Escoge una o varias respuestas

a

Alta conductividad térmica

b

Resistencia

c

Buena resistencia al desgaste

d

Dureza

e

Resistencia a la temperatura

f

Tenacidad

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Su función es proteger la superficie maquinada de la abrasión.

a

b

c

d

18

Indique como se especifica una piedra de rectificado

Escoge una o varias respuestas

a

El tipo de proceso X

b

La dureza

c

La estructura

d

Tipo de Enfriamiento

e

El tamaño del grano

f

El material aglutinante.

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19.Explique porque es indeseable el incremento de temperatura en los procesos de rectificado

Escoge una o varias respuestas

a

Esfuerzos residuales en la superficie de trabajo

b

Grietas en la superficie

c

Menor ondulación

d

Ablandamiento de la superficie de trabajo

e

Quemaduras

f

Posible decrecimiento en la resistencia a la fatiga de la pieza

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Generalmente se presenta porque el grano se ha despegado debido al desgaste por roce y la fuerza resultante del corte es excesiva

a

Fractura de granos

b

Alta temperatura

c

Desgaste por rozamiento

d

Fractura del aglutinante

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En la actualidad las herramientas de corte a base de materiales cerámicos están compuestas principalmente de un material de grano fino, prensado y sinterizado a altas presiones y temperaturas sin aglutinante en forma de inserto, que se llama.

a

Oxido de cobalto

b

Oxido de aluminio

c

Nitruro de boro cúbico

d

Nitruro de tantalio

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Proceso de manufactura donde la mayor parte de la energía utilizada permanece en la superficie trabajada.

a

Torneado

b

Rectificado

c

Fresado

d

Brochado

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cuales son los beneficios que ofrecen los fluidos de corte

Escoge una o varias respuestas

a

Reducción de la temperatura de la pieza de trabajo para un manejo más fácil

b

Optimización del acabado superficial

c

Orientación del grano

d

Disminución de las fuerzas de corte y los requerimientos de potencia

e

Lavado de las virutas

f

Mejoramiento de la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo

24

Proceso de maquinado que incrementa el diámetro de un agujero y mejora su calidad superficial

a

Taladrado

b

Achaflanado

c

Escariado

d

Abocardado

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Mecanismo que mueve simultáneamente las mordazas hacia dentro o hacia fuera

a

Simultaneo

b

Autocentrante

c

Ajustable

d

En dos vías

26

Proceso de torneado en el que la herramienta se alimenta radialmente sobre el extremo del trabajo rotatorio para crear una superficie plana.

a

Achaflanado

b

Tronzado

c

Careado

d

Moleteado

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Proceso de maquinado que se utiliza para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie.

a

Taladrado

b

Achaflanado

c

Escariado

d

Abocardado

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Máquina herramienta grande diseñada para cortar agujeros en piezas grandes, dispone de un brazo radial a lo largo del cual se puede mover y ajustarse el cabezal.

a

Taladro vertical

b

Taladro horizontal

c

Taladro radial

d

Taladro multihusillo

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Generalmente se presenta porque el grano se ha despegado debido al desgaste por roce y la fuerza resultante del corte es excesiva.

a

Fractura de granos

b

Alta temperatura

c

Desgaste por rozamiento

d

Fractura del aglutinante

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by Jennifer Sarat

1.Indique cuales son las ventajas de proceso de rectificado de alta remoción

2.Propiedad de los materiales de la herramienta que consiste en la capacidad de absorber energía sin que falle el material.

3.Indique cuales son y en qué consisten los mecanismos que generan desgaste en las herramientas de corte

Proceso abrasivo que se usa para producir acabados superficiales de extrema precisión y tersura. Se usa en la producción de lentes ópticos superficies metálicas para cojinetes, calibradores y otras piezas que requieren acabados muy buenos.

Indique cuales son las propiedades de los carburos cementados como material de herramientas de corte.

6.Indique de que factores depende la determinación de la velocidad de avance.

Material para herramientas que no recomienda para operaciones interrumpidas de corte basto (por ejemplo, fresado basto) debido a su baja tenacidad.

Indique cuales son las funciones principales de los fluidos de corte.

Se utilizan ampliamente en las herramientas de corte, debido a que son económicos y adaptables a muchos tipos diferentes de operaciones de maquinado. Se encuentran disponibles en una gran variedad de formas y tamaños y se aplican en una extensa variedad de situaciones de corte.

Proceso de manufactura que requiere de una rueda reguladora para lograr uniformidad en las superficies trabajada

Indique cuales son las formas posibles de falla en una herramienta de corte.

Indique cuales son los beneficios que ofrecen los fluidos de corte:

Proceso de manufactura que se utiliza tradicionalmente para el acabado de piezas cuya geometría ha sido creada mediante otras operaciones.

Indique cuales son los costos a consideración en la manufactura de piezas máquinas y nxplique brevemente en que consiste cada uno.

Material utilizado para esmerilar acero y la mayoría de las aleaciones de hierro

Indique cuales deben ser las propiedades de los materiales aglutinantes

Su función es proteger la superficie maquinada de la abrasión.

Indique como se especifica una piedra de rectificado

19.Explique porque es indeseable el incremento de temperatura en los procesos de rectificado

Generalmente se presenta porque el grano se ha despegado debido al desgaste por roce y la fuerza resultante del corte es excesiva

En la actualidad las herramientas de corte a base de materiales cerámicos están compuestas principalmente de un material de grano fino, prensado y sinterizado a altas presiones y temperaturas sin aglutinante en forma de inserto, que se llama.

Proceso de manufactura donde la mayor parte de la energía utilizada permanece en la superficie trabajada.

cuales son los beneficios que ofrecen los fluidos de corte

Proceso de maquinado que incrementa el diámetro de un agujero y mejora su calidad superficial

Mecanismo que mueve simultáneamente las mordazas hacia dentro o hacia fuera

Proceso de torneado en el que la herramienta se alimenta radialmente sobre el extremo del trabajo rotatorio para crear una superficie plana.

Proceso de maquinado que se utiliza para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie.

Máquina herramienta grande diseñada para cortar agujeros en piezas grandes, dispone de un brazo radial a lo largo del cual se puede mover y ajustarse el cabezal.

Generalmente se presenta porque el grano se ha despegado debido al desgaste por roce y la fuerza resultante del corte es excesiva.