Quiz: Quiz APQP y PPAP


Quiz APQP y PPAPOnline version Quiz sobre APQP, PPAP, FMEA y SPC by Eduardo Hernández 1 ¿Qué significa APQP? a Análisis de Calidad del Producto b Planificación de la Calidad del Proyecto c Planeación Avanzada de la Calidad del Producto d Gestión Avanzada de la Producción 2 ¿Cuál es el objetivo principal del APQP? a Asegurar que un producto cumpla los requisitos del cliente desde el diseño hasta la producción b Optimizar solo la fase de diseño c Aumentar ventas sin cambiar el diseño d Reducir costos sin afectar calidad 3 ¿Cuántas fases tiene el APQP? a Seis fases b Cinco fases c Tres fases d Cuatro fases 4 Menciona una de las fases del APQP. a Control de calidad en producción (Fase 3) b Planeación y definición del programa (Fase 1) c Análisis de riesgos (Fase 4) d Validación de proveedores (Fase 2) 5 ¿Qué documento se genera al final del APQP? a El plan de mantenimiento b El paquete PPAP c El informe de auditoría d La matriz RACI 6 ¿Qué herramienta del APQP ayuda a planear tiempos y actividades? a Análisis de Pareto b El diagrama de Gantt c Mapa de flujo d Diagrama de Ishikawa 7 ¿Qué se desarrolla en la Fase 3 del APQP? a Auditoría de proveedores b Capacitación del personal c Desarrollo del proceso y validación d Definición de requerimientos 8 ¿Quién suele liderar el proceso APQP en una empresa automotriz? a El ingeniero de calidad o de lanzamiento b El gerente de ventas c El diseñador gráfico d El jefe de compras 9 ¿Qué es la 'voz del cliente' en APQP? a Datos de ventas históricas b Opiniones del equipo de diseño c Requisitos explícitos e implícitos del cliente d Requisitos de proveedores 10 ¿Qué documento del APQP define el flujo del proceso? a El diagrama de flujo del proceso b La lista de materiales c El plan de control d El diagrama de Gantt 11 ¿Qué significa PPAP? a Proceso de Aprobación de Partes de Producción b Plan de Aseguramiento de Partes c Proceso de Aprobación de Productos d Programa de Aprobación de Proveedores 12 ¿Cuál es el objetivo del PPAP? a Calibrar herramientas de medición b Aumentar la producción sin verificación c Reducir costos sin control de calidad d Demostrar que el proceso puede producir piezas conformes de manera repetible 13 ¿Cuántos niveles de PPAP existen? a Seis niveles b Cinco niveles c Cuatro niveles d Tres niveles 14 ¿Qué nivel de PPAP es el más solicitado por los clientes? a Nivel 2 b Nivel 5 c Nivel 1 d Nivel 3 15 ¿Qué documento del PPAP valida el proceso de fabricación? a Control plan b FMEA c PSW d Estudio de capacidad del proceso 16 ¿Qué evidencia se presenta en el “Sample Submission Results”? a Certificados de material b Registro de fallas c Plan de muestreo d Resultados de mediciones de las piezas 17 ¿Qué significa PSW? a Part Service Warranty b Part Submission Warrant (Informe de Presentación de Partes) c Production Sample Watermark d Process Submission Warranty 18 ¿Cuál es un requisito típico del PPAP relacionado con materiales? a Especificaciones de diseño b Hoja de ruta de producción c Procedimiento de auditoría d Certificados de material 19 ¿Qué es un Run@Rate en el contexto PPAP? a Producción sin piloto b Ensayo de laboratorio c Producción piloto bajo condiciones reales d Inspección final de piezas 20 ¿Qué documento del PPAP se utiliza para evidenciar cambios en el proceso? a La tabla de cambios del proceso b La matriz de trazabilidad c El plan de control d El informe de capacidad 21 ¿Qué significa FMEA? a Control de calidad b Mantenimiento predictivo c Análisis del Modo y Efecto de Falla d Análisis de riesgos 22 ¿Cuáles son los dos tipos principales de FMEA? a FMEA de servicio b FMEA de producto c FMEA de seguridad d DFMEA y PFMEA 23 ¿Qué significa RPN? a Riesgo de Producto Norte b Número de Prioridad de Riesgo c Registro de Prioridades d Riesgo de Proceso Normal 24 ¿Qué tres factores componen el RPN? a Severidad, Ocurrencia y Detección b Severidad, Disponibilidad y Fiabilidad c Frecuencia, Costo y Calidad d Ocurrencia, Tiempo y Inspección 25 ¿Qué objetivo tiene el FMEA? a Incrementar costos b Aumentar la producción c Reducir el riesgo del diseño o proceso d Mejorar la estética 26 ¿Qué formato se usa actualmente según AIAG-VDA? a Formato único internacional b El análisis de 7 pasos c El diagrama de Ishikawa d El análisis de 5 pasos 27 ¿Qué es un "modo de falla"? a La estructura del producto b El procedimiento de auditoría c La forma en que un producto o proceso puede fallar d La forma de medir calidad 28 ¿Cuál es el paso inicial de un FMEA? a La verificación de la veracidad b La asignación de acciones c La definición del alcance d La identificación de fallas 29 ¿Qué es la "severidad" en un FMEA? a La probabilidad de ocurrencia b La criticidad del costo c El impacto del efecto de una falla d La facilidad de detección 30 ¿Qué tipo de acción se genera para reducir la ocurrencia? a Mejora del proceso o diseño b Capacitación irrelevante c Eliminación de inspección d Ajuste de precio 31 ¿Qué significan las siglas SPC? a Control de la Calidad del Producto b Control Estadístico de Proceso c Control de la Producción de Calidad d Sistema de Planificación de Calidad 32 ¿Qué gráfica de control se utiliza típicamente para datos de variables (datos continuos como longitud, peso o temperatura)? a Gráfica $X̄–R$ o $X̄–S$ b Gráfica C c d Gráfica P 33 ¿Cuál de las siguientes es una gráfica de control que se utiliza para datos de atributos (discretos, de conteo o clasificación)? a Gráfica R b c Gráfica P d GRAFICA X MR 34 ¿Qué mide el índice de capacidad potencial del proceso (CP)? a El índice de capacidad potencial del proceso. b La capacidad real del proceso con respecto a las especificaciones. c El número de defectos por millón de oportunidades. d La variación natural del proceso sin considerar las especificaciones. 35 ¿Cuál es el objetivo del SPC? a Controlar la variación del proceso. b Eliminar por completo los defectos del producto final mediante inspección. c Aumentar la velocidad de la línea de producción sin importar la calidad. d Documentar los errores para buscar culpables en el equipo. 36 ¿Qué gráfica se usa para variables? a Gráfica P o NP. b Diagrama de Pareto. c Gráfica X̄–R o X̄–S. d Gráfica C o U. 37 ¿Qué gráfica se usa para atributos? a Gráfica X̄–R. b Histograma de frecuencias. c Diagrama de Dispersión. d P, NP, C o U. 38 ¿Qué significa Cp? a Índice de capacidad potencial del proceso. b Índice de capacidad real centrado. c Control de producción total. d Costo promedio de calidad. 39 ¿Qué significa Cpk? a Índice de capacidad potencial sin considerar el centrado. b Coeficiente de producción por kilometraje. c Índice de capacidad real del proceso respecto a las especificaciones. d Control proporcional de constantes. 40 ¿Cuál es un valor mínimo aceptable de Cpk en automotriz? a 1.33. b 1.00 c 0.67 d 0.95

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¿Qué significa APQP?

a

Análisis de Calidad del Producto

b

Planificación de la Calidad del Proyecto

c

Planeación Avanzada de la Calidad del Producto

d

Gestión Avanzada de la Producción

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¿Cuál es el objetivo principal del APQP?

a

Asegurar que un producto cumpla los requisitos del cliente desde el diseño hasta la producción

b

Optimizar solo la fase de diseño

c

Aumentar ventas sin cambiar el diseño

d

Reducir costos sin afectar calidad

3

¿Cuántas fases tiene el APQP?

a

Seis fases

b

Cinco fases

c

Tres fases

d

Cuatro fases

4

Menciona una de las fases del APQP.

a

Control de calidad en producción (Fase 3)

b

Planeación y definición del programa (Fase 1)

c

Análisis de riesgos (Fase 4)

d

Validación de proveedores (Fase 2)

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¿Qué documento se genera al final del APQP?

a

El plan de mantenimiento

b

El paquete PPAP

c

El informe de auditoría

d

La matriz RACI

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¿Qué herramienta del APQP ayuda a planear tiempos y actividades?

a

Análisis de Pareto

b

El diagrama de Gantt

c

Mapa de flujo

d

Diagrama de Ishikawa

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¿Qué se desarrolla en la Fase 3 del APQP?

a

Auditoría de proveedores

b

Capacitación del personal

c

Desarrollo del proceso y validación

d

Definición de requerimientos

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¿Quién suele liderar el proceso APQP en una empresa automotriz?

a

El ingeniero de calidad o de lanzamiento

b

El gerente de ventas

c

El diseñador gráfico

d

El jefe de compras

9

¿Qué es la 'voz del cliente' en APQP?

a

Datos de ventas históricas

b

Opiniones del equipo de diseño

c

Requisitos explícitos e implícitos del cliente

d

Requisitos de proveedores

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¿Qué documento del APQP define el flujo del proceso?

a

El diagrama de flujo del proceso

b

La lista de materiales

c

El plan de control

d

El diagrama de Gantt

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¿Qué significa PPAP?

a

Proceso de Aprobación de Partes de Producción

b

Plan de Aseguramiento de Partes

c

Proceso de Aprobación de Productos

d

Programa de Aprobación de Proveedores

12

¿Cuál es el objetivo del PPAP?

a

Calibrar herramientas de medición

b

Aumentar la producción sin verificación

c

Reducir costos sin control de calidad

d

Demostrar que el proceso puede producir piezas conformes de manera repetible

13

¿Cuántos niveles de PPAP existen?

a

Seis niveles

b

Cinco niveles

c

Cuatro niveles

d

Tres niveles

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¿Qué nivel de PPAP es el más solicitado por los clientes?

a

Nivel 2

b

Nivel 5

c

Nivel 1

d

Nivel 3

15

¿Qué documento del PPAP valida el proceso de fabricación?

a

Control plan

b

FMEA

c

PSW

d

Estudio de capacidad del proceso

16

¿Qué evidencia se presenta en el “Sample Submission Results”?

a

Certificados de material

b

Registro de fallas

c

Plan de muestreo

d

Resultados de mediciones de las piezas

17

¿Qué significa PSW?

a

Part Service Warranty

b

Part Submission Warrant (Informe de Presentación de Partes)

c

Production Sample Watermark

d

Process Submission Warranty

18

¿Cuál es un requisito típico del PPAP relacionado con materiales?

a

Especificaciones de diseño

b

Hoja de ruta de producción

c

Procedimiento de auditoría

d

Certificados de material

19

¿Qué es un Run@Rate en el contexto PPAP?

a

Producción sin piloto

b

Ensayo de laboratorio

c

Producción piloto bajo condiciones reales

d

Inspección final de piezas

20

¿Qué documento del PPAP se utiliza para evidenciar cambios en el proceso?

a

La tabla de cambios del proceso

b

La matriz de trazabilidad

c

El plan de control

d

El informe de capacidad

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¿Qué significa FMEA?

a

Control de calidad

b

Mantenimiento predictivo

c

Análisis del Modo y Efecto de Falla

d

Análisis de riesgos

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¿Cuáles son los dos tipos principales de FMEA?

a

FMEA de servicio

b

FMEA de producto

c

FMEA de seguridad

d

DFMEA y PFMEA

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¿Qué significa RPN?

a

Riesgo de Producto Norte

b

Número de Prioridad de Riesgo

c

Registro de Prioridades

d

Riesgo de Proceso Normal

24

¿Qué tres factores componen el RPN?

a

Severidad, Ocurrencia y Detección

b

Severidad, Disponibilidad y Fiabilidad

c

Frecuencia, Costo y Calidad

d

Ocurrencia, Tiempo y Inspección

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¿Qué objetivo tiene el FMEA?

a

Incrementar costos

b

Aumentar la producción

c

Reducir el riesgo del diseño o proceso

d

Mejorar la estética

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¿Qué formato se usa actualmente según AIAG-VDA?

a

Formato único internacional

b

El análisis de 7 pasos

c

El diagrama de Ishikawa

d

El análisis de 5 pasos

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¿Qué es un "modo de falla"?

a

La estructura del producto

b

El procedimiento de auditoría

c

La forma en que un producto o proceso puede fallar

d

La forma de medir calidad

28

¿Cuál es el paso inicial de un FMEA?

a

La verificación de la veracidad

b

La asignación de acciones

c

La definición del alcance

d

La identificación de fallas

29

¿Qué es la "severidad" en un FMEA?

a

La probabilidad de ocurrencia

b

La criticidad del costo

c

El impacto del efecto de una falla

d

La facilidad de detección

30

¿Qué tipo de acción se genera para reducir la ocurrencia?

a

Mejora del proceso o diseño

b

Capacitación irrelevante

c

Eliminación de inspección

d

Ajuste de precio

31

¿Qué significan las siglas SPC?

a

Control de la Calidad del Producto

b

Control Estadístico de Proceso

c

Control de la Producción de Calidad

d

Sistema de Planificación de Calidad

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¿Qué gráfica de control se utiliza típicamente para datos de variables (datos continuos como longitud, peso o temperatura)?

a

Gráfica $X̄–R$ o $X̄–S$

b

Gráfica C

c

d

Gráfica P

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a

1.33.

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1.00

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by Eduardo Hernández

¿Qué significa APQP?

¿Cuál es el objetivo principal del APQP?

¿Cuántas fases tiene el APQP?

Menciona una de las fases del APQP.

¿Qué documento se genera al final del APQP?

¿Qué herramienta del APQP ayuda a planear tiempos y actividades?

¿Qué se desarrolla en la Fase 3 del APQP?

¿Quién suele liderar el proceso APQP en una empresa automotriz?

¿Qué es la 'voz del cliente' en APQP?

¿Qué documento del APQP define el flujo del proceso?

¿Qué significa PPAP?

¿Cuál es el objetivo del PPAP?

¿Cuántos niveles de PPAP existen?

¿Qué nivel de PPAP es el más solicitado por los clientes?

¿Qué documento del PPAP valida el proceso de fabricación?

¿Qué evidencia se presenta en el “Sample Submission Results”?

¿Qué significa PSW?

¿Cuál es un requisito típico del PPAP relacionado con materiales?

¿Qué es un Run@Rate en el contexto PPAP?

¿Qué documento del PPAP se utiliza para evidenciar cambios en el proceso?

¿Qué significa FMEA?

¿Cuáles son los dos tipos principales de FMEA?

¿Qué significa RPN?

¿Qué tres factores componen el RPN?

¿Qué objetivo tiene el FMEA?

¿Qué formato se usa actualmente según AIAG-VDA?

¿Qué es un "modo de falla"?

¿Cuál es el paso inicial de un FMEA?

¿Qué es la "severidad" en un FMEA?

¿Qué tipo de acción se genera para reducir la ocurrencia?

¿Qué significan las siglas SPC?

¿Qué gráfica de control se utiliza típicamente para datos de variables (datos continuos como longitud, peso o temperatura)?

¿Cuál de las siguientes es una gráfica de control que se utiliza para datos de atributos (discretos, de conteo o clasificación)?

¿Qué mide el índice de capacidad potencial del proceso (CP)?

¿Cuál es el objetivo del SPC?

¿Qué gráfica se usa para variables?

¿Qué gráfica se usa para atributos?

¿Qué significa Cp?

¿Qué significa Cpk?

¿Cuál es un valor mínimo aceptable de Cpk en automotriz?